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高中压法兰管件在使用过程中的维修方法

来源:[seo:selfurl] 发布时间:2017-03-04

        在高中压法兰管件的使用过程中会产生一定的损伤!怎样修复这些损伤呢?下面就讲解了几大维修方法:

        在化工、炼油领域,作为反应器的大型压力容器是其必须的设备。 压力容器的法兰接口是吞吐物料的必经通道,是对接其他设施的接口.。压力容器对接接口密封的严密性是每个压力容器都必须长期保证的,法兰端面密封槽精度及材料质量对密封性的影响最为直接,在保证法兰端面密封槽精度及材质性能的前提下,密封槽中的密封条还必须具有足够的挤压力,才能达到密封的效果.。在法兰孔径较大,容器中的介质为高温、高压、强腐蚀性时,容器法兰端面密封槽极易生成裂纹。 为抑制裂纹扩展,定期对压力容器保养维护,去除法兰端面密封槽已生成裂纹的金属层,并加以修复,可以有效地防止泄露、爆炸等事故的发生。

        压力管件的法兰端面密封槽产生裂纹后,根据裂纹大小分为两种修复情况:一种是只有表层有裂纹,对过渡层影响不大,其修复工艺是:铲除具有裂纹的表层→重新堆焊耐腐蚀性的表层金属→探伤→机械加工密封面;一种是裂纹已经生长到过渡层金属,甚至达到了基层金属,其修复工艺是:铲除具有裂纹的所有金属层→堆焊过渡层金属→热处理(消除焊接应力) →探伤→堆焊耐腐蚀性的表层金属→探伤→机械加工密封面。在两种修复工艺中,除机械加工密封面无有效的现场处理手段外,其余各工艺过程都可对压力容器的法兰端面密封槽进行现场处理。

        由于机械加工手段的制约,压力容器的法兰端面密封槽现场维修处理难度很大。目前,当密封面为小面积局部堆焊时,可以使用研磨环进行人工现场研磨修复,其缺点是精密度不高;当堆焊面积大、去除金属较多时,需将压力容器送到机械厂在大型镗床上加工修复。

        离线修复时,投入的人力物力大、成本高、工期长、停产时间长,对工业生产影响很大,这使得炼化生产厂在法兰没有发生泄漏时,都不主动打开对接法兰进行裂纹处理,而任其裂纹生成及扩展。针对压力容器现场修复的瓶颈问题,我们利用直接安装在法兰上对其进行现场机械加工的装置.,该加工装置的主运动由液压马达直接驱动,进给运动采用CNC 数字控制的两坐标联动方式,可以快速的对密封面进行加工,协助你提高生产、维修效率;简化维修工序,缩短维修时间,控制维修成本,以帮助你实现设备正常运转时间的最大化。

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